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立式離心泵的振動與減振改造方法
國產(chǎn)大型立式離心泵在運行過程中，出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。 一、水泵振動原因分析 1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造(如圖1所示)。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的
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大流量潛水排污泵技術優(yōu)點
大流量潛水排污泵技術優(yōu)點： 1、大流量潛水排污泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。 2、大流量潛水泵采用雙下吸水結構吸水位低，因采用雙吸式雙流道單蝸殼結構，電機沒有了軸向拉力，減輕并平衡了輕向力，大大提高了泵的使用壽命3倍，提高了使用效率15%。 3、采用大流道抗堵塞部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。 4、配置外循環(huán)水裝置的泵，可以在低水位場合連續(xù)長時間工作。配置自攪勻葉輪的大流量潛水泵，具有自動攪勻
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離心泵啟動為什么要關閉出口閘閥
有客戶問為什么安裝離心泵后揚程達不到，我們這邊的技術給出的是要關閉出口閘閥，必須看著壓力表慢慢松開閘閥方能達到而定壓力。那為什么離心泵啟動為什么要關閉出口閘閥呢？今天我們就來講解一下這個原因。 離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當葉輪高速旋轉時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15～25m/s)，動能也隨之增加。當液體進入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉變?yōu)殪o壓能，于是液體
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設備負壓過大對齒輪泵及密封的影響
在一些工作場合，大多齒輪泵安裝在容器的底部，也就是我們大家俗稱的倒灌，當齒輪泵(齒輪油泵)停止工作，雖然將閥門關死，但管路中仍存在大量的液體回流到泵腔，也就形成了負壓。下面說說設備中存在負壓對齒輪泵及密封產(chǎn)生的一些影響。 (1)齒輪油泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導致密封失效 。 (2)回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封 。 (3)對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。 (4)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠
